鏈條導(dǎo)軌是機床的重要組成部分，起著支撐和引導(dǎo)運動部件沿一定軌跡運動的作用。傳統(tǒng)鏈條導(dǎo)軌的發(fā)展首先表現(xiàn)為滑動部件和導(dǎo)軌的形式。在各種滑塊導(dǎo)軌中，滑塊導(dǎo)軌以其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性好等優(yōu)點在數(shù)控機床中得到了廣泛的應(yīng)用。

1、滑動導(dǎo)軌的特性

滑動導(dǎo)軌的特點是在導(dǎo)向件和滑動件之間使用介質(zhì)。介質(zhì)類型包括固體摩擦材料、油和空氣，滑道導(dǎo)軌可分為不同類型。

普通的減摩導(dǎo)軌裝有固體減摩材料如聚氯乙烯或青銅混合物在運動零件，減少摩擦。減摩材料應(yīng)滿足設(shè)計的移動部件和導(dǎo)軌表面之間的潤滑或其他形式。

廣泛應(yīng)用的是液壓介質(zhì)，其中典型的代表是靜壓導(dǎo)軌。液壓油在壓力的作用下進入滑動部件的凹槽，在導(dǎo)軌與滑動部件之間形成油膜，將導(dǎo)軌與運動部件分開。這樣，可以大大減少運動部件的摩擦，從而起到潤滑作用。靜壓導(dǎo)軌對重載潤滑和偏心載荷補償具有良好的效果。例如，當(dāng)機床加工一個大砂箱時，砂箱移動到機器沖程的末端。此時，靜壓導(dǎo)軌可以提高油壓，使導(dǎo)軌仍能準確地保持水平載荷。一些臥式鏜銑床也采用這種技術(shù)來補償深孔加工過程中主軸速度的降低。

另一種使用油作為介質(zhì)的導(dǎo)向器是流體動力導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的區(qū)別在于它們不使用壓力，而是使用油粘度來避免運動部件和導(dǎo)軌之間的直接接觸。優(yōu)點是可以節(jié)省液壓泵。

空氣也是滑動鏈條導(dǎo)向件和滑動件之間的共同介質(zhì)。它也可以分為兩種形式：空氣靜壓和氣動導(dǎo)軌。它們的工作原理類似于液壓導(dǎo)軌中的靜壓導(dǎo)軌和氣動導(dǎo)軌。

2，爬行現(xiàn)象的出現(xiàn)。

由于平面導(dǎo)軌和運動部件之間的接觸面積大，運動部件需要克服實現(xiàn)運動部件的快速微進的慣性。當(dāng)滾珠絲杠或其他驅(qū)動力推動運動部件運動時，會有輕微的粘附阻力。當(dāng)移動開始移動，它會隨意略微跳躍因為是在捕獲狀態(tài)，導(dǎo)致爬行現(xiàn)象。爬行對大運動的影響不大，但對微動有很大的影響，成為一個問題。

3、導(dǎo)軌的可調(diào)性

可調(diào)性是直線導(dǎo)軌的獨特優(yōu)點。根據(jù)導(dǎo)軌的使用，直線滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)將配備可調(diào)邊緣，其數(shù)量為一個或多個。由于移動件沿直線導(dǎo)軌一側(cè)移動，因此需要保證活動件與導(dǎo)軌一側(cè)的緊密接觸，因此導(dǎo)軌應(yīng)具有可調(diào)功能。

通常的調(diào)整方法是在移動部件與導(dǎo)軌接觸面的相對側(cè)之間設(shè)置相反的角度。斜鐵的形狀是錐形鐵。如果滑動部件或?qū)к壞p，通過調(diào)整傾斜導(dǎo)軌，可以準確地補償運動部件和導(dǎo)軌之間的間隙，并且可以接觸表面之間的間隙。

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